能快速進(jìn)行調(diào)整的冷室壓鑄機(jī)，在組織少品種大量生產(chǎn)時(shí)，要選用配備各種機(jī)械化和自動(dòng)化控制機(jī)構(gòu)（organization)的*（ɡāo xiào）率(efficiency)（efficiency)冷室壓鑄機(jī);對(duì)單一品種大量生產(chǎn)的鑄件可選用專用冷室壓鑄機(jī)。
就拿冷室壓鑄機(jī)配件鎖模力來說吧？首先當(dāng)然就是關(guān)注外形尺寸，在分型面上的比較大投影面積和壓射比壓來計(jì)算所需冷室壓鑄機(jī)配件的鎖模力、合模力。伺服壓鑄機(jī)熱室壓鑄機(jī)通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機(jī)的熔爐10放置在機(jī)器內(nèi)，機(jī)器工作前，先將金屬液澆人熔爐內(nèi)，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動(dòng)作呈水平移動(dòng)，開模后，壓鑄件留在動(dòng)模。

在選的擇冷室壓鑄機(jī)配件機(jī)器時(shí)，他作為*依據(jù)來參考。對(duì)于冷室壓鑄機(jī)配件精度（*度）和內(nèi)部質(zhì)量的要求是選擇(Select)冷室壓鑄機(jī)配件及冷室壓鑄機(jī)壓射系統(tǒng)性能就比較要的依據(jù)。

隨著國內(nèi)冷室壓鑄機(jī)技術(shù)(Technology)快速進(jìn)步和冷室壓鑄機(jī)配件應(yīng)用(application)范圍(fàn wéi)的日益擴(kuò)大，對(duì)大型精密，薄壁，耐壓，耐磨，受力的冷室壓鑄機(jī)配件需求量迅速增長(zhǎng)，因此對(duì)冷室壓鑄機(jī)壓鑄要求越來越高，除了關(guān)注冷室壓鑄機(jī)配件鎖模力以外，壓射系統(tǒng)(system)性能(xìng néng)也是需要好好的關(guān)注。

其次是壓鑄件的重量這里所說的重量是指壓鑄件的凈重和澆注系統(tǒng)(system)總重量之和，這是判定壓鑄配件，冷室壓鑄機(jī)壓射室容量(Capacity)是否能滿足需求的依據(jù)。根據(jù)自己的需要選擇冷室壓鑄機(jī)壓室的容量。

公司（Company）在以“質(zhì)量求生產(chǎn)，信譽(yù)求發(fā)展”和“精益求精，鑄就永恒”的理念與“開拓（open up)、創(chuàng)新、進(jìn)取、共贏”的企業(yè)精神推動(dòng)下,一直注重技術(shù)突破和管理創(chuàng)新，憑借領(lǐng)先(率先)的技術(shù)、卓越的品質(zhì)（Character)和科學(xué)的管理，公司生產(chǎn)的系列熱室、冷室冷室壓鑄機(jī)獲得了中外客戶（kè hù）的一致信賴。伺服壓鑄機(jī)熱室壓鑄機(jī)通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機(jī)的熔爐10放置在機(jī)器內(nèi)，機(jī)器工作前，先將金屬液澆人熔爐內(nèi)，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動(dòng)作呈水平移動(dòng)，開模后，壓鑄件留在動(dòng)模。節(jié)能壓鑄機(jī)熱壓室壓鑄機(jī)與冷壓室壓鑄機(jī)的合模機(jī)構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機(jī)構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐緊密地連成一個(gè)整體，而冷壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐是分開的。廣泛(extensive)使用(use)于玩具，家具用具，建材五金，工業(yè)零件，汽車零件，電子產(chǎn)品等行業(yè)，能滿足各類型壓鑄件的生產(chǎn)技術(shù)要求。

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