熱室壓鑄機(jī)油壓控制（control)裝置，包括由泵浦、控制其泄、升油的電磁閥(magnet valve )，及電磁調(diào)壓閥組成的開、閉模動(dòng)力源裝置，以及由蓄壓器、壓力(pressure)開關(guān)、邏輯(Logic)閥、單向逆止閥、射出缸，增壓裝置等組成的射出裝置。該射出裝置還設(shè)有一可控制射出缸有關(guān)管路內(nèi)壓力的壓力檢測(cè)(jiǎn cè)器，以自動(dòng)控制射出缸低速、高速、增壓的動(dòng)作，并能自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)減輕電源消耗（consume)及元件負(fù)載磨損(零部件失效的一種基本類型)，進(jìn)而提高機(jī)具的自動(dòng)自控效能，以及產(chǎn)制效益(benefit)。
熱室壓鑄機(jī)由下列各部分組成：

　　(1) 合模機(jī)構(gòu)（organization)驅(qū)動(dòng)(Driver)壓鑄模進(jìn)行合攏和開啟的動(dòng)作。伺服壓鑄機(jī)主要由合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機(jī)還有零部件及機(jī)座、其他裝置、輔助裝置等部分。節(jié)能壓鑄機(jī)熱壓室壓鑄機(jī)與冷壓室壓鑄機(jī)的合模機(jī)構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機(jī)構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐緊密地連成一個(gè)整體，而冷壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐是分開的。當(dāng)模具(稱號(hào):工業(yè)之母)合攏后，熱室壓鑄機(jī)，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程(process)中模具分型面不會(huì)脹開l。鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力)，單位為千牛(KN)，回收熱室壓鑄機(jī)，是表征熱室壓鑄機(jī)大小的首要參數(shù)(parameter)。


　　(2) 壓射機(jī)構(gòu)（organization)按規(guī)定的速度推送(push)壓室內(nèi)(indoor)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具(稱號(hào):工業(yè)之母)內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，熱室壓鑄機(jī)買賣，進(jìn)而填充入模具型腔(mold cavity)，隨后保持一定的壓力傳遞（transmission)給正在凝固（solidification)的金屬液，直至形成壓鑄件為止。伺服壓鑄機(jī)熱室壓鑄機(jī)通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機(jī)的熔爐10放置在機(jī)器內(nèi)，機(jī)器工作前，先將金屬液澆人熔爐內(nèi)，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動(dòng)作呈水平移動(dòng)，開模后，壓鑄件留在動(dòng)模。在壓射動(dòng)作全部完成后，壓射沖頭返回復(fù)位。                

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