熱室壓鑄機噴嘴體的工作環(huán)境、材料以及結(jié)構(gòu)(Structure)的分析(Analyse)、研究（research),提出了噴嘴體國產(chǎn)化改進設(shè)計方案,解決了由于穿透性裂紋的產(chǎn)生導(dǎo)致噴嘴體破裂的難題,大幅度提高了噴嘴體的使用周期。

大部分機器(machine)都有配送說明書，在正確安裝測試熱室壓鑄機前，應(yīng)該認真詳細閱讀壓鑄機的使用說明書，理解熱室壓鑄機機床安裝示意圖和安裝方法(method)，減少事故和故障(fault)發(fā)生。節(jié)能壓鑄機壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結(jié)構(gòu)和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式又分臥式、立式兩種形式。伺服壓鑄機主要由合模機構(gòu)、壓射機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。按照說明書的地基圖，打好地基孔，然后擺放好機器，燒筑好混泥土，裝好螺釘，校準整臺機器的水平度。在壓鑄車間的合適位置（position )，布置好與壓鑄機相匹配的電源(power supply)、冷卻(cooling)水、壓縮空氣，以及一些必備的消防安全防護(fánghù)裝置。

調(diào)試前必須去除熱室壓鑄機上的灰塵和臟污，并去除各加工(Processing)表面所涂抹的防銹油，隨后用干布擦干，并涂上少量機油。伺服壓鑄機主要由合模機構(gòu)、壓射機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。打開油箱(The Fuel Tank)蓋，清理(liquidate)郵箱，然后從空氣濾清器口加入清潔的46號（冬季用）或68號（夏季用）液壓油(Hydraulic oil)，油箱內(nèi)油位高低以油標尺可視范圍(fàn wéi)為準。安裝(ān zhuāng)電源線、馬達線以及連接器，電源線電機線必須先接電箱處 ，安裝完畢之后巡查電線是否牢固。接入電源，必須要檢查電源開關(guān)有沒有斷電（可用萬用表、電筆做檢查），確保已關(guān)閉電源后再進行接線。對每個黃油嘴注入0#黃油，注油必須先檢查黃油嘴是否損壞。往潤滑(lubrication)泵注入齒輪潤滑油，同時要檢查潤滑油是否干凈。檢查各管道，接頭是否擰緊，以防漏油、漏氣、漏水。
比較后啟動壓鑄機按說明書調(diào)試熱室壓鑄機。       熱室壓鑄機     冷室壓鑄機    

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