立式冷室壓鑄機的工作(job)步驟（procedure)：
　　1.合攏模具(稱號:工業(yè)之母)；
　　2.以人工或其他方式將金屬液澆入壓室；
　　3.上沖頭以較低的壓射速度下移，進入壓室內(indoor)及至剛接觸金屬液液面；
　　4.上沖頭轉為較高的壓射速度壓下，而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對距離同步地快速下移；
　　5.當下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時，正好下到*底部而被撐住，于是，上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔(直澆道的一部分)噴射；
　　6.金屬液通過由噴嘴、澆口套、定模的錐孔和分流器組成的直澆道，從內澆口填充進入模具(稱號:工業(yè)之母)型腔(mold cavity)；
　　7.填充完畢，但上沖頭仍保持一定的壓力(pressure)，直至型腔(mold cavity)內的金屬液完全凝固（solidification)成壓鑄件為止;澆道和壓室內(indoor)的金屬液分別凝固（solidification)為直澆口和余料餅；
　　8.上沖頭提升復位;同時，下沖頭向上動作，將尚與直澆口相連的余料餅切離；
　　9.下沖頭繼續(xù)上升，把余料餅舉出壓室頂面，再以人工或其他方式取走；
　　10.下沖頭下移復位至堵住噴嘴孔口；
　　11.有效的打開其迷局，其壓鑄件和直澆口會一同留在動模上，隨即頂出并取出壓鑄件；一旦切離余料餅之后，開模(sino mould)動作可以立即執(zhí)行，也可以稍緩至適當?shù)臅r候執(zhí)行，與下沖頭完成上舉和復位的動作無關; 至此，完成一次壓鑄循環(huán)（continue)。壓鑄機*近的幾年，壓鑄的高新技術又不斷地對壓鑄機提出更高和更新的要求。壓鑄生產不僅在有色合金鑄造中占主導地位，而且已成為現(xiàn)代工業(yè)的一個重要組成部分。近年來，一些國家由于依靠技術進步促使鑄件薄壁化、輕量化，因而導致以往用鑄件產量評價一個國家鑄造技術發(fā)展水平的觀念改變?yōu)橛眉夹g進步的水平作為衡量一個國家鑄造水平的重要依據(jù)。節(jié)能壓鑄機熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。伺服壓鑄機熱室壓鑄機通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機的熔爐10放置在機器內，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。

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