當(dāng)鋅合金壓鑄件在電鍍的時候我們需要注意(attention)些什么事項呢？下面節(jié)能鋁合金壓鑄機小編來為您淺談；

        首先需要注意(attention)的是鋁合金(熔點660℃)壓鑄件表面是有一層光滑致密的金屬層的，并且下面是有疏松、多孔的結(jié)構(gòu)，因此我們在工作的時候需要注意不可以拋穿金屬層，要不然會導(dǎo)致鍍層起泡或者是脫皮(peel)等現(xiàn)象。伺服壓鑄機熱室壓鑄機通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機的熔爐10放置在機器內(nèi)，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內(nèi)，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。節(jié)能壓鑄機熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。

        需要掌握好化學(xué)(Chemistry)性能，在進行除油的過程中如果需要使用(use)到強酸(Acerbity)或者是強堿(Alkali)的話，那么在電鍍的過程中會導(dǎo)致鍍層起泡、脫皮(peel)等現(xiàn)象，更嚴重會影響到鍍件的成品率，因此是不可以使用強酸或者是強堿的化學(xué)物質(zhì)(material)。
 
伺服節(jié)能型熱室壓鑄機

        我們需要去除(qùchú)鋅(zinc)合金(Zn)鋁（Al)合金(熔點660℃)壓鑄機表面的油污，在氧(Oxygen)化膜后需要立即的將零部件放入電鍍槽內(nèi)進行電鍍，主要是為了避免表面再生成氧化膜或者是水化物(水合物)，*后影響鍍層的結(jié)合力。

        以上就是鋅(zinc)合金壓鑄件在電鍍的時候需要注意的事項，希望此文章能夠給您帶來幫助。節(jié)能壓鑄機熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。熱室壓鑄機     鋅鋁合金(熔點660℃)壓鑄機   

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