銅合金壓鑄機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)
　　1、銅合金壓鑄機(jī)可以制作(Make)形狀雜亂、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。節(jié)能壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機(jī)和專用壓鑄機(jī)；按鎖模力大小分為小型機(jī)（≤4 000 kN）、中型機(jī)（4 000 kN～10 000 kN）和大型機(jī)（≥10 000 kN）；通常，主要按機(jī)器結(jié)構(gòu)和壓射室（以下簡(jiǎn)稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式又分臥式、立式兩種形式。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧聢?jiān)持高的流動(dòng)性，因而可以獲得其他工藝( technology)方法(method)難以加工的金屬零件。
　　2、壓鑄件的尺寸精度（精確度）較高，可達(dá)IT11-13級(jí)，有時(shí)可達(dá)IT9級(jí)，外表粗糙度達(dá)Ra0.8~3.2um，互換性好。壓鑄機(jī)就是用于壓力鑄造的機(jī)器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機(jī)在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開(kāi)模后可以得到固體金屬鑄件，*初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。
　　3、銅(化學(xué)式Cu)合金壓鑄機(jī)材料(Material)利用率(availability)高。因?yàn)閴鸿T件的精度（精確度）較高，只需經(jīng)過(guò)少量機(jī)械（machinery）加工即可安裝(ān zhuāng)運(yùn)用，有的壓鑄件可直接安裝運(yùn)用。其材料利用率約60%~80%，毛坯利用率達(dá)90%。
　　4、銅(化學(xué)式Cu)合金壓鑄機(jī)出產(chǎn)效率(efficiency)高。因?yàn)楦咚俪湫停湫蜁r(shí)間短，金屬業(yè)凝結(jié)迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)（continue)速度快。在各種鑄造工藝( technology)中，壓鑄方法(method)出產(chǎn)率*高，適合大批量出產(chǎn)。
　　5、銅(化學(xué)式Cu)合金壓鑄機(jī)方便運(yùn)用鑲(xiāng)嵌件。伺服壓鑄機(jī)熱室壓鑄機(jī)通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機(jī)的熔爐10放置在機(jī)器內(nèi)，機(jī)器工作前，先將金屬液澆人熔爐內(nèi)，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開(kāi)、合動(dòng)作呈水平移動(dòng)，開(kāi)模后，壓鑄件留在動(dòng)模。易于在壓鑄模具(本質(zhì):鑄造液態(tài)模鍛的一種方法)上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)（organization)，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性(particularity)能需求。

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