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常州力卓壓鑄機(jī)制造有限公司
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鋁合金壓鑄機(jī)由哪些部分組成
發(fā)布時(shí)間:2019-07-01 點(diǎn)擊次數(shù):次
鋁合金壓鑄機(jī)由下列各部分組成:
(1)合模機(jī)構(gòu)(organization):驅(qū)動(dòng)(Driver)壓鑄模進(jìn)行合攏和開(kāi)啟的動(dòng)作。壓鑄機(jī)*近的幾年,壓鑄的高新技術(shù)又不斷地對(duì)壓鑄機(jī)提出更高和更新的要求。壓鑄生產(chǎn)不僅在有色合金鑄造中占主導(dǎo)地位,而且已成為現(xiàn)代工業(yè)的一個(gè)重要組成部分。近年來(lái),一些國(guó)家由于依靠技術(shù)進(jìn)步促使鑄件薄壁化、輕量化,因而導(dǎo)致以往用鑄件產(chǎn)量評(píng)價(jià)一個(gè)國(guó)家鑄造技術(shù)發(fā)展水平的觀念改變?yōu)橛眉夹g(shù)進(jìn)步的水平作為衡量一個(gè)國(guó)家鑄造水平的重要依據(jù)。當(dāng)模具(稱號(hào):工業(yè)之母)合攏后,具有足夠的能力將模具鎖緊,確保在壓射填充的過(guò)程(process)中模具分型面不會(huì)脹開(kāi)。鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力),單位為千牛(kN),是表征壓鑄機(jī)大小的首要參數(shù)。
(2)壓射機(jī)構(gòu)(organization):按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液,并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口,進(jìn)而填充入模具型腔(mold cavity),隨后保持一定的壓力(pressure)傳遞給正在凝固的金屬液,直至形成壓鑄件為止。壓鑄機(jī)就是用于壓力鑄造的機(jī)器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機(jī)在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開(kāi)模后可以得到固體金屬鑄件,*初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展,壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。在壓射動(dòng)作全部完成后,壓射沖頭返回復(fù)位。
(3)液壓系統(tǒng)(system):為壓鑄機(jī)的運(yùn)行提供足夠的動(dòng)力和能量。
(4)電氣控制(control)系統(tǒng):控制壓鑄機(jī)各機(jī)構(gòu)(organization)的執(zhí)行動(dòng)作按預(yù)定程序(procedure)運(yùn)行。
(5)零部件(assembly unit)及機(jī)座:所有零部件經(jīng)過(guò)組合和裝配(assemble),構(gòu)成壓鑄機(jī)整體,并固定在機(jī)座上。
6)其他裝置(device)先進(jìn)的壓鑄機(jī)還帶有參數(shù)檢測(cè)(jiǎn cè)、故障(fault)報(bào)警、壓鑄過(guò)程監(jiān)控、計(jì)算(calculate )機(jī)輔助的生產(chǎn)(Produce)信息的存儲(chǔ)、調(diào)用、打印及其管理系統(tǒng)(system)等。節(jié)能壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)的分類方法很多,按使用范圍分為通用壓鑄機(jī)和專用壓鑄機(jī);按鎖模力大小分為小型機(jī)(≤4 000 kN)、中型機(jī)(4 000 kN~10 000 kN)和大型機(jī)(≥10 000 kN);通常,主要按機(jī)器結(jié)構(gòu)和壓射室(以下簡(jiǎn)稱壓室)的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種,按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式又分臥式、立式兩種形式。
(7)輔助裝置(device):根據(jù)自動(dòng)化程度配備澆料、噴涂、取件等裝置。
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