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壓鑄機(jī)構(gòu)造及原理

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壓鑄機(jī)構(gòu)造及原理

發(fā)布時間:2019-11-20    點(diǎn)擊次數(shù):次   
  
  壓鑄機(jī)從整體結(jié)構(gòu)分:柱架、機(jī)架、壓射、液壓、電氣、潤滑、冷卻、安全從整機(jī)功能分:合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓傳動、電氣控制、安全防護(hù)合模機(jī)構(gòu):
 
  1作用:主要實(shí)現(xiàn)合開模動作、鎖緊模具、頂出產(chǎn)品、組成
 
  (1)三板:動型座板、定型座板、尾板
 
  (2)哥林柱:曲軸機(jī)構(gòu):長鉸、小鉸、鉤鉸、并連接動型座板、尾板及合開模液壓缸
 
  (3)頂出機(jī)構(gòu):頂出液壓缸、頂針、固定在動型座板
 
  (4)調(diào)模機(jī)構(gòu):調(diào)模馬達(dá)幾何模具數(shù)控學(xué)校、齒輪組件、固定在尾板上
 
  (5)潤滑系統(tǒng):曲肘潤滑泵、油排、油管、分流器、
 
  2壓鑄機(jī)工作特點(diǎn)
 
  (1)曲肘機(jī)構(gòu)
 
  A增力作用通過曲肘連桿系統(tǒng),可以將合模液壓缸的推力放大倍,達(dá)到減少油耗、減少合模液壓缸直徑、減少泵的功率、實(shí)現(xiàn)同等功率。
 
  B、可實(shí)現(xiàn)變速合開模運(yùn)動:在出模過程中,動模座板移動速度由零很快升到大,爾后逐漸減慢,隨曲肘伸直至終止,合模速度變?yōu)榱?,并進(jìn)自鎖狀態(tài)。
 
  C、當(dāng)合模終止時,可撤去推力:合模緊且肘桿伸成一直線時,自鎖。此時可撤去合模液壓缸的推力。合模系統(tǒng)依然處合緊狀態(tài)。
 
  (2)頂出機(jī)構(gòu):
 
  在機(jī)器開模后,通過頂出液壓缸活塞桿的相對運(yùn)動實(shí)現(xiàn)推桿及頂針的頂出運(yùn)動。其頂出力、頂出速度、頂出時間可通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié),可采用雙液壓缸,使推桿受力均勻、運(yùn)動平緩、使頂針孔分布更為合理。
 
  (3)調(diào)模機(jī)構(gòu):
 
  通過調(diào)模馬達(dá)帶動齒輪組件,使鎖模柱架的尾板和動模板沿拉桿作軸向運(yùn)動,從而達(dá)到擴(kuò)大或縮小動定型座板間距離,參數(shù)見說明書。
 
  (4)潤滑系統(tǒng):
 
  為減少運(yùn)動磨損,須在運(yùn)動表面保持適當(dāng)?shù)臐櫥汀2?shí)現(xiàn)定時定量潤滑,同時,選用潤滑泵,實(shí)現(xiàn)自動潤滑。
 
  壓射機(jī)構(gòu)作用:將金屬液壓入模具型腔內(nèi)進(jìn)行充填。
 
  組成:壓射液壓缸組件、入料筒、錘頭組件、快壓射蓄能器組件、增壓蓄能器組件。
 
  (5)工作原理:
 
 ?、僖浑A段慢速壓射運(yùn)動開始壓射時,系統(tǒng)液壓油通過油路集成板進(jìn)入腔,再經(jīng)通道進(jìn)入腔,從而推動壓射活塞向左運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)慢速壓射。
 
 ?、诙A段快速壓射運(yùn)動,當(dāng)壓射沖頭超過料筒澆料口后,儲能器控制閥打開,液壓油經(jīng)、口迅速進(jìn)入腔,腔液壓油油量快速增大,壓射速度增快。
 
 ?、廴A段增壓運(yùn)動金屬液填充到型腔,當(dāng)即將終止時,合金液開始凝固,這時沖頭前進(jìn)阻力增大,經(jīng)電腦程序控制,使用蓄能器控制閥打開,經(jīng)快速進(jìn)入腔,從而推動增壓活塞及活塞桿向左快移。當(dāng)活塞桿和浮動活塞內(nèi)外錐面接合時,截?cái)啵剐纬煞忾]腔,增壓活塞、活塞桿、浮動活塞的推動及、腔的壓力共同使活塞獲得一個增壓效果。
 
 ?、苈佟⒖焖偌霸鰤旱目炻龝r間方針都可以通過油路板的控制油閥調(diào)節(jié)()液壓傳動系統(tǒng)作用:通過各液壓元件(動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、工作介質(zhì))和回路傳播動力,從而實(shí)現(xiàn)各種動作。
 
  組成:
 
 ?、僖簤合到y(tǒng)組成
 
  動力元件——液壓泵
 
  執(zhí)行元件——液壓缸液壓馬達(dá)、分別實(shí)現(xiàn)直線和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動
 
  控制元件——控制閥(方向、壓力、流量閥等),控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的流動方向、壓力和流量,滿足執(zhí)行元件運(yùn)動要求。
 
  輔助元件——油箱、過濾器、蓄能器、熱交換器、壓力表、管件、密封裝置等。
 
  工作介質(zhì)——液壓油
 
  ②壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)組成:
 
  油箱、液壓泵、合開模液壓缸、頂出液壓缸、壓射液壓缸、調(diào)模液壓馬達(dá)、液壓控制元件、液壓蓄能器、過濾器等
 
  ③液壓蓄能器、作用用于儲存一定量液體,并在需要時給出,補(bǔ)充壓射機(jī)構(gòu)液壓油。
 
  加定動壓力和速度。
 
  A、適應(yīng)范圍:適用于大體積和大流量系統(tǒng),溫度在—℃℃間。
 
  B、常用類別:活塞式、氣囊式
 
  ④過濾器、作用濾去雜質(zhì),將污染減低到允許程度,保證系統(tǒng)正常工作。
 
  C、常用類別:網(wǎng)式、線隙式、紙芯式、燒結(jié)式(壓鑄機(jī)用網(wǎng)式的)
 
 ?、萦拖?/span>
 
  A、作用,用于儲存油液,保證給液壓系統(tǒng)充分和工作介質(zhì),同時具有散熱,使?jié)B入油液中的空氣逸出及沉淀污物。
 
  B、壓鑄機(jī)油箱結(jié)構(gòu):整體式:由主油箱、打料端油箱、回油箱組成,通過管道連成一體
 
 ?、蘅諝膺^濾器
 
  A、作用過濾液壓油防止雜質(zhì)進(jìn)入油箱,同時,具通風(fēng)作用,平衡液面波動
 
  B、壓鑄機(jī)常用油的空氣過濾器
 
  (6)安全保護(hù)
 
  ①作用確保安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生
 
 ?、诮M成:壓射區(qū)防護(hù)、合模區(qū)防護(hù)、安全控制系統(tǒng)、緊急停止安全防護(hù)
 
 ?、蹓荷鋮^(qū)防護(hù)組成、作用前后安全門、動模座板蓋、飛料擋板。防止壓射時金屬液飛濺
 
 ?、芎夏^(qū)防護(hù)組成、作用前后安全門、動模座板蓋、尾板蓋、肘后蓋板、肘前罩板。
 
  防曲肘、模板頂針時發(fā)生意外傷害。
 
 ?、莅踩刂葡到y(tǒng)由前后安全泉州模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)學(xué)校門控制系統(tǒng)組成,分別由吉制和控制
 
 ?、蘧o急停止安全防護(hù):設(shè)置急停開關(guān),并設(shè)顯示和報(bào)警
 
  (7)電氣控制
 
 ?、俳M成:電動機(jī)、控制系統(tǒng)、各種電器元件、電器線路
 
 ?、谧饔茫簽闄C(jī)器提供動力,并確保機(jī)器按預(yù)定的壓力、速度、溫度和時間進(jìn)行工作。
 
 ?、劭筛鶕?jù)機(jī)器電器圖分析工作原理(參閱說明書),液壓工作原理(參考說明書)。
 
壓鑄機(jī)
 
  壓鑄機(jī)的類型:
 
  壓鑄機(jī)一般分為熱壓室壓鑄機(jī)和冷壓室壓鑄機(jī)兩大類。冷壓室壓鑄機(jī)按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式分為臥式壓鑄機(jī)和立式壓鑄機(jī)(包括全立式壓鑄機(jī))兩種。
 
  熱壓室壓鑄機(jī)(簡稱熱空壓鑄機(jī))壓室浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中,壓射部件不直接與機(jī)座連接,而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工序簡單,效率高;金屬消耗少,工藝穩(wěn)定。
 
  但壓室,壓射沖頭長期浸在液體金屬中,影響使用壽命。
 
  并易增加合金的含鐵量。
 
  熱壓室壓鑄機(jī)目前大多用于壓鑄鋅合金等低熔點(diǎn)合金鑄件,但也有用于壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。
 
  冷室壓鑄機(jī)的壓室與保溫爐是分開的。
 
  壓鑄時,從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進(jìn)行壓鑄。

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