擠壓鑄造機技術發(fā)明了65年，它所具備強勁的技術優(yōu)點，已經(jīng)為機械制造工藝行業(yè)所重視。可是受傳統(tǒng)思維模式和裝備研發(fā)滯后的牽制，擠壓鑄造的優(yōu)點并未足以充足的呈現(xiàn)。目前擠壓鑄造工藝基礎以開啟式鑄造立柱式擠壓方法開展，與工效立式冷室壓鑄工藝無法保持適配。

　　近年來發(fā)展起來的立柱式閉模充型擠壓鑄造，與40年以前發(fā)明的"精、速、密"壓鑄基本原理一樣，全是以壓射組織開展補縮，其磅級有限，并未做到擠壓鑄造的補縮比壓規(guī)定，嚴格來說，還不能算為實際意義上的擠壓鑄造。

　　與壓鑄技術對比，目前擠壓鑄造設備工效不高，零件成型規(guī)格精度低，成本費相對性較高。因為設備的自動化水平低，對職工的技能規(guī)定較高，操作難度很大，勞動效率高。一樣的零件，擠壓鑄造工藝的車間成本約為壓鑄工藝的2---3倍。再加壓射系統(tǒng)不健全，結構復雜的零件無法生產(chǎn)出去，限定了擠壓鑄造工藝的廣泛運用。

　　擠壓鑄造工藝應用推廣所存在的問題，是因為裝備發(fā)展的滯后造成的。目前傳統(tǒng)的擠壓鑄造工藝與裝備，問題在于無法與傳統(tǒng)壓鑄設備的壓射系統(tǒng)合理結合，合模、鎖模與擠壓怎樣很好地結合在一起是其重要的難題。

　　不提升這一點，擠壓鑄造的工藝潛力就不能顯現(xiàn)出來，其對傳統(tǒng)壓鑄工藝的替代性優(yōu)點也就無法充足表述，傳統(tǒng)壓鑄技術也不能借此機會技術開展復合而躍上一個新高度。

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