鋁合金壓鑄機(jī)在進(jìn)行制作的過程中，主要是將保溫爐內(nèi)的鋁水溫度要控制在±3℃，以便平穩(wěn)攪勻溫度，在進(jìn)行操作時(shí)其攪勻后的溫度務(wù)必要有效的根據(jù)其每爐的成分進(jìn)行調(diào)整，這樣可以確保固相率的平穩(wěn)在±2%。

　　模具的溫度務(wù)必要檢驗(yàn)控制，以便合金成功填充和有序凝固。要合理制定和適時(shí)調(diào)整壓鑄機(jī)的加工工藝基本參數(shù)，對壓鑄件定進(jìn)檢驗(yàn)，確保壓鑄件的品質(zhì)。鋁合金壓鑄機(jī)有效的注意其涂脫模劑涂料的多少，避免涂料太多，太少或遺漏涂料。

　　鑄件難以脫模的部位可以多噴涂涂料，容易脫模的部位少噴涂涂料。噴涂料時(shí)用噴槍從上往下分層移動，讓型腔里堆積的水從上往下流，把多余的水吹出型腔。型腔易粘模部位，先近距離噴涂降溫，后較遠(yuǎn)距離噴涂形成涂層皮膜。

　　鋁合金壓鑄機(jī)在使用時(shí)不要過近或者是過多的噴涂，這樣可以在務(wù)必程度上防止其涂料水在型腔里流淌，在進(jìn)行噴涂后，需要用空氣吹掉型腔里多余的堆積的涂料，特別是注意深腔或死角里的涂料務(wù)必要吹掉，防止水遇熱后氣化開成大量的氣體，使鑄件出現(xiàn)氣孔、欠鑄、冷隔、起泡，這一點(diǎn)對消除鑄件出現(xiàn)氣孔具有和很重要的作用。

　　鋁合金壓鑄機(jī)在使用其模溫機(jī)熱模之后，在開始壓鑄熱模的時(shí)候，在進(jìn)行使用時(shí)可以采用其液態(tài)合金低速壓鑄熱模5-10模，之后再使用正常的半固態(tài)合金和半固態(tài)壓鑄基本參數(shù)進(jìn)行壓鑄制造，這樣可以保護(hù)模具，又可以防止出現(xiàn)飛邊，飛料。

• 上一篇：壓鑄機(jī)機(jī)械手詳細(xì)介紹及其驅(qū)動系統(tǒng)
• 下一篇：壓鑄機(jī)的選用方法