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伺服壓鑄機的作用

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伺服壓鑄機的作用

發(fā)布時間:2020-03-27    點擊次數(shù):次   

 
伺服壓鑄機

  伺服電機的特點非常多,可以應(yīng)用在很多領(lǐng)域,下面介紹一下伺服壓鑄機的應(yīng)用。
 
  一、伺服壓鑄機節(jié)能改造原理
 
  1.壓鑄機液壓系統(tǒng)原理概述
 
  全液壓式壓鑄機是一種典型的周期性工作制設(shè)備,在一個完整的工作周期(工序過程)大致可分為鎖模,給湯,壓射,抽芯,開模,頂針,冷卻,蓄壓等幾個階段,各個階段都是通過油泵馬達泵出液壓油到各個油缸推動傳動機構(gòu)完成一系列動作,各個階段需要不同的壓力和流量。
 
  對于液壓系統(tǒng)來說,每個階段對壓力,流量的匹配各不一樣,而油泵馬達的功率是根據(jù)其運行過程中較大負載配置的,而壓鑄機一個工作周期中只有高壓鎖模和押射工作階段負載較大,其他工作階段一般較小,在冷卻過程的負載幾乎為零。對于油泵馬達而言,壓鑄機過程是出于變化的負載狀態(tài),在定量泵的液壓系統(tǒng)中,油泵馬達以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,而工作所需壓力和流量大小是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的,通過調(diào)整壓力或流量比例閥的開度來控制壓力或流量大小。多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱為高壓截流,由它造成的能量損失一般在70%左右。
 
  2. 壓鑄機定量泵系統(tǒng)說明
 
  原壓鑄機液壓系統(tǒng)采用異步電動機加定量泵系統(tǒng),電動機帶動油泵從油箱吸油并加壓輸出,經(jīng)各種控制閥控制油的壓力、流量和方向,以保證工作機構(gòu)以一定的力(或扭矩)和一定的速度按所要求的方向運動。從而實現(xiàn)壓鑄機的各過程。傳統(tǒng)定量泵壓鑄機通常在需要改變負載流量和壓力時,定量油泵速度不可調(diào) ,用閥門調(diào)節(jié),多余的油經(jīng)溢流閥排入油箱,大量能量以壓力差的形式損耗在閥門上。

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