文中就鋅合金壓鑄件電鍍及常見問題開展探討。

　　鋅合金的關(guān)鍵成分是鋅,也有鋁。他們?nèi)莾尚越饘?有機化學(xué)可靠性差,在空氣中非常容易空氣氧化、浸蝕,因此 務(wù)必電鍍或噴涂。鋅合金非常容易鋁壓鑄、原材料低成本、生產(chǎn)加工花費低,要是承受力不很大,而樣子又非常復(fù)雜的工件,經(jīng)常用鋅合金替代銅、鐵等別的金屬復(fù)合材料。

　　鋅合金壓鑄件表面情況的質(zhì)量管理

　　工件的幾何圖形樣子設(shè)計方案

　　鋅合金鑄造件在設(shè)計方案其幾何圖形樣子時,盡量減少埋孔深的凹部等構(gòu)造,因而,規(guī)定在零件設(shè)計方案時,不在危害外型和應(yīng)用的位置,空出便于水溶液、汽體流動性的代謝加工工藝孔。那樣不但能非常好地執(zhí)行鍍覆,并且緩解了鍍液被環(huán)境污染的水平。

　　鑄造件的沖壓模具和壓鑄工藝

　　鋅合金壓鑄件表面是高密度層,薄厚約0.毫米,內(nèi)部則是松散多孔材料。在沖壓模具和選用壓鑄工藝時,盡可能使工件表面光潔,降低裂痕、出氣孔、冷隔間隙、毛邊及毛邊等焊接缺陷。因此,務(wù)必開展機械設(shè)備清除,這時候應(yīng)防止損害表面高密度層,以防外露多孔結(jié)構(gòu)的基材導(dǎo)致電鍍艱難,并危害電鍍品質(zhì)。鋅合金壓鑄時經(jīng)常應(yīng)用脫膜劑,對脫膜劑的應(yīng)用和除去應(yīng)給與一定的高度重視,它是危害涂層結(jié)合性的要素之一。

　　工件的材料挑選

　　常見的鋅合金原材料中用以電鍍的有2ZnAl43、2ZnAl41、2ZnAl40.5、2ZnAl4,應(yīng)用數(shù)*多的型號為ZnAl925,ZnAl903,但ZnAl903比ZnAl925更強。

　　此外,在鋁壓鑄時常見一部分回料,其占比應(yīng)操縱在15%,*好是不必超出20%。因再生料中非常容易夾雜別的(如硅)成份,危害涂層的結(jié)合性。若應(yīng)用再生料多的鑄造件,電鍍時*好用鹽酸活性。