壓鑄機維護保養(yǎng)之液壓系統(tǒng):

　　1：壓鑄機工作中應(yīng)避免應(yīng)用霉變、稠化及有堆積物的齒輪油，在拆換齒輪油時不必把新老液

　　壓油混和應(yīng)用，每一次換機油后盡量裝好油蓋。

　　2：新手機實際操作500小時后應(yīng)拆換齒輪油，自此每2000個實際操作鐘頭拆換一次。每一次拆換齒輪油時，應(yīng)將濾芯過濾器清除整潔：卸出過濾芯、滲入整潔柴油機中，用鋼絲刷清理，再用空氣壓縮吹整潔。

　　3：拆裝一切髙壓構(gòu)件時，如液壓電磁閥、輸油管道等，因為內(nèi)部很有可能存有殘余壓力，因而，在松掉螺絲時，應(yīng)慢速度松掉。

　　4：待殘余壓力卸過，才可以將螺絲所有松掉。半年檢查一次各高壓軟管、輸油泵的安裝螺絲等連接件，若有松脫要立即擰緊，防止泄露或液壓系統(tǒng)有氣體進到。

　　5：油道板上的調(diào)速閥、占比壓力閥、調(diào)壓閥等，理應(yīng)由技術(shù)專業(yè)調(diào)機員調(diào)節(jié)，調(diào)速閥、調(diào)壓閥調(diào)節(jié)后要留意扭緊螺帽，以防調(diào)節(jié)好的壓力在設(shè)備工作中的全過程中發(fā)生改變。

　　6：常常檢查過濾裝置上的標示表，當(dāng)標示表表針在翠綠色地區(qū)為一切正常，在淡黃色地區(qū)為輕微阻塞，在鮮紅色地區(qū)為中重度阻塞，當(dāng)表針進到淡黃色地區(qū)后就務(wù)必清理過濾芯，清理方式參照前文上述。

　　7：電機應(yīng)半年清除和維修一次。在一切正常狀況下滾動軸承半年拆換一次潤滑油脂，對滾柱軸承如常用潤滑油脂無硬底化狀況，能延長應(yīng)用。假如發(fā)覺油色發(fā)暗、油位有水滴或灰塵集聚、油品硬底化時要立即拆換。電機在應(yīng)用時要避免 臟東西進到人體，避免 風(fēng)管被阻塞，一旦發(fā)覺之上異常狀況，應(yīng)關(guān)機妥善處理。

　　8：氮氣壓力的檢查規(guī)定

　?、傩率謾C實際操作前三天內(nèi)留意觀查氮氣有無滲漏狀況，防止設(shè)備在運送之中氮氣瓶里損。

　?、谥饾u實際操作一周后，做*次檢查，自此的2個月每過一周檢查一次，再之后每2個月檢查一次，當(dāng)出現(xiàn)壓力不夠時，應(yīng)添充氮氣。

　?、蹤z查氮氣壓力的方式以下：停業(yè)整頓電機，急停開關(guān)校準，一邊擰開截止閥門卸壓，一邊觀查增加汽壓壓力及二速汽壓壓力表明值。待汽壓降為零時，這時2組蓄能器的氮氣壓力值各自為增加蓄能器的氮氣壓力和快壓射蓄能器的氮氣壓力，各氮氣壓力務(wù)必合乎設(shè)備使用手冊標準值。比如DCC400立式冷室壓鑄機，其快壓射蓄能器氮氣壓力為(9

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