?、贌崾覊鸿T機(jī)

　　熱室壓鑄機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)易，實(shí)際操作便捷，便于完成自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn);不用鑄造程序流程，工藝流程簡(jiǎn)易，生產(chǎn)高效率;熱損害少，金屬耗損少;金屬液自始至終在密閉式安全通道中，空氣氧化參雜物不容易卷進(jìn)，進(jìn)到凹模的金屬液整潔，鑄造件性?xún)r(jià)比高;壓射比壓小，壓射全過(guò)程中沒(méi)有增加段;壓室、沖針、鵝頸管、噴頭等熱作件周期短，拆換不方便。

　　現(xiàn)階段的鋁壓鑄生產(chǎn)中，熱室機(jī)一般 鋁壓鑄生產(chǎn)鋅、錫、鉛等低熔點(diǎn)合金和中小型、厚壁壓鑄鋁鑄造件，大部分鎖模力低于160T，超過(guò)400T的非常少。而壓鑄鋁因?yàn)槠涑尚翁匦?，選用熱室、冷室生產(chǎn)都是有，生產(chǎn)壓鑄鋁的熱室機(jī)，鎖模力一般 低于650T。

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　　冷室壓鑄機(jī)型號(hào)規(guī)格全方位，對(duì)商品規(guī)格及鋁合金類(lèi)型的融入覆蓋面廣，生產(chǎn)實(shí)際操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)高效率，可與自動(dòng)化技術(shù)設(shè)配聯(lián)網(wǎng)完成自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)，壓射行程安排的按段操縱、調(diào)整非常容易完成，對(duì)不一樣規(guī)定的鑄造件加工工藝的考慮性好。缺陷是壓射全過(guò)程金屬液發(fā)熱量損害大，金屬液與氣體觸碰，非常容易卷進(jìn)空氣氧化參雜物及氣體，對(duì)高致相對(duì)密度或規(guī)定熱處理工藝的商品須采用獨(dú)特的加工工藝。

　　現(xiàn)階段立式冷室壓鑄機(jī)關(guān)鍵用以鋁、鎂、銅等有色板塊鋁合金的生產(chǎn)，灰黑色金屬的鋁壓鑄運(yùn)用非常少。冷室壓鑄機(jī)合合模力從幾十噸到幾千噸都是有，現(xiàn)階段較大 的冷室壓鑄機(jī)為法國(guó)斯泰格萬(wàn)家和頓生產(chǎn)的5500T壓鑄機(jī)。

　?、哿⒅綁鸿T機(jī)

　　立柱式壓鑄機(jī)的金屬液壓射全過(guò)程中卷進(jìn)汽體少;便捷于管理中心鑄造系統(tǒng)配置;檢修與實(shí)際操作不便，生產(chǎn)全過(guò)程中有斷開(kāi)打料餅發(fā)布程序流程，生產(chǎn)高效率低;以中小型機(jī)為主導(dǎo)，生產(chǎn)全過(guò)程中使用量較少;現(xiàn)階段立柱式壓鑄機(jī)關(guān)鍵用以轉(zhuǎn)子等獨(dú)特商品的鋁壓鑄生產(chǎn)。伴隨著臥房冷室壓鑄機(jī)壓射特性的持續(xù)提升，為提升生產(chǎn)高效率，現(xiàn)階段微轉(zhuǎn)子已愈來(lái)愈多的選用立式冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)。