鋁合金型材壓鑄機由下述各一部分構(gòu)成：

　　(1)鎖模組織：驅(qū)動器壓鑄模具開展并攏和打開的姿勢。當模具并攏后，具備足夠的工作能力將模具卡緊，保證在壓射添充的全過程中模具分析面不容易脹開?？ňo模具的力即稱之為鎖合模力(又被稱為合型力)，企業(yè)為千牛賣家(kN)，是定性分析壓鑄機尺寸的主要主要參數(shù)。

　　(2)壓射組織：按照規(guī)定的速率消息推送壓房間內(nèi)的金屬材料液，并有足夠的動能使之流過模具內(nèi)的直澆道和內(nèi)進膠口，從而添充入模具凹模，接著維持一定的工作壓力傳送給已經(jīng)凝結(jié)的金屬材料液，直到產(chǎn)生鑄造件已經(jīng)。在壓射姿勢所有進行后，壓射沖針回到校準。

　　(3)液壓傳動系統(tǒng)：為壓鑄機的運作出示足夠的驅(qū)動力和動能。

　　(4)電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)：操縱壓鑄機各組織的實行姿勢按預訂程序執(zhí)行。

　　(5)零部件及電動機軸：全部零部件歷經(jīng)組成和安裝，組成壓鑄機總體，并固定不動在電動機軸上。

　　6)別的設(shè)備優(yōu)秀的壓鑄機還含有主要參數(shù)檢驗、常見故障警報、鋁壓鑄全過程監(jiān)管、輔助設(shè)計的生產(chǎn)制造信息內(nèi)容的儲存、啟用、復印以及智能管理系統(tǒng)等。

　　(7)輔助設(shè)備：依據(jù)自動化技術(shù)水平配置澆料、噴漆、取貨等設(shè)備。